凍干機(jī)真空泵的保養(yǎng)方法及要點(diǎn)如下：
一、日常檢查與操作規(guī)范
啟動(dòng)前檢查
確保出水閥擰緊、充氣閥關(guān)閉，有機(jī)玻璃罩與橡膠圈接觸面清潔無(wú)污物，以保證密封性。
檢查真空泵油位是否在視鏡的1/2至2/3處，若不足需及時(shí)添加；若油質(zhì)渾濁、乳化或變色，需立即更換。
確認(rèn)后箱干燥，避免水汽進(jìn)入泵體（若后箱有水汽，需使冷凝器溫度低于-45℃后再抽真空）。
運(yùn)行中監(jiān)控
觀察真空泵運(yùn)行聲音是否均勻，有無(wú)異常振動(dòng)或雜音。
檢查真空泵與泵頭的連接部分是否松動(dòng)，避免漏氣。
定期檢查真空度下降速度，若無(wú)法達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)或下降過(guò)快，需排查泄漏點(diǎn)（如管路、閥門、連接處）。
停機(jī)后維護(hù)
短時(shí)停機(jī)時(shí)，確保泵內(nèi)油液覆蓋內(nèi)部零件，防止腐蝕。
長(zhǎng)期停用（超過(guò)1周）需排空舊油，清洗泵體后注入新油，并每月開(kāi)機(jī)運(yùn)行30分鐘以保持潤(rùn)滑。
二、定期保養(yǎng)項(xiàng)目
真空泵油更換
常規(guī)換油：每運(yùn)行200-300小時(shí)更換一次（若進(jìn)水需立即更換）。
污染換油：若泵油乳化、變色或真空度下降，需立即更換并清洗泵腔。
換油步驟：排盡舊油→清洗泵腔（可用汽油或?qū)Ｓ们逑磩?rarr;空轉(zhuǎn)沖洗→加入新油至油標(biāo)中心。
油品管理：禁止混用不同品牌泵油，避免性能下降或乳化。
密封件與閥門檢查
每季度檢查橡膠密封件是否老化、裂紋或變形，及時(shí)更換。
通過(guò)硅管真空度變化判斷泵頭閥關(guān)閉嚴(yán)密性，若漏氣需維修或更換。
旋片與轉(zhuǎn)子檢修
每2000小時(shí)檢修一次，清理泵腔污物，更換磨損的旋片、彈簧等部件。
冷卻系統(tǒng)維護(hù)
冷卻水管路：每半年清洗一次（反向沖洗冷卻水套），防止水垢堵塞。
冷凝器：定期清理表面灰塵和污垢（風(fēng)冷式用軟毛刷，水冷式用檸檬酸溶液循環(huán)清洗），確保散熱良好。
三、關(guān)鍵注意事項(xiàng)
環(huán)境控制
工作環(huán)境溫度保持在10-30℃，濕度≤80%，遠(yuǎn)離導(dǎo)電塵埃和腐蝕性氣體。
污染物防護(hù)
避免藥粉、溶劑等進(jìn)入泵腔，定期清理過(guò)濾網(wǎng)。
凍干樣品時(shí)，確保后箱干燥，防止水汽損壞泵體。
安全操作
維護(hù)前務(wù)必?cái)嚯?，佩戴防護(hù)手套和眼鏡。
涉及制冷劑、電路板等復(fù)雜維修時(shí)，聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員。
記錄與追溯
詳細(xì)記錄每次維護(hù)時(shí)間、內(nèi)容及異常情況，便于故障追溯和計(jì)劃性保養(yǎng)。
四、長(zhǎng)期停用與深度保養(yǎng)
長(zhǎng)期停用處理
關(guān)閉電源和冷卻水供應(yīng)，排空泵內(nèi)舊油，防止油質(zhì)變質(zhì)腐蝕泵體。
存放于干燥環(huán)境，轉(zhuǎn)動(dòng)部件涂油脂保護(hù)。
深度保養(yǎng)周期
設(shè)備運(yùn)行3-5年后，聯(lián)系售后進(jìn)行深度拆解保養(yǎng)，清潔蒸發(fā)器、冷凝器、風(fēng)機(jī)等部件，更換易損件（如過(guò)濾器、干燥劑、閥門等）。
